本網(wǎng)記者（劉志謀報道）當您走進飛球總裝車間，進入眼簾的是：待裝配的閥門球體整齊的擺放在紅地氈上；左右體、閥座零件擺放在黑色厚橡膠上；裝配好了的成品閥門擺放有序，給人耳目一新車間舊貌變新顏，經(jīng)過全車間員工不懈地努力，今昔對比總裝車間的6S管理值得點贊。

6S就是整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）、安全（SAFETY）六個項目，因均以英文“S”開頭，簡稱6S，指的是在生產(chǎn)現(xiàn)場中將人員、機器、材料、方法等生產(chǎn)要素進行有效管理，它針對企業(yè)中每位員工的日常行為方面提出要求，倡導從小事做起，力求使每位員工都養(yǎng)成事事“講規(guī)范”的習慣，從而達到提高整體工作質(zhì)量的目的。

在飛球公司開展的6S管理活動中，總裝車間黨支部書記、主任陳雷介紹道：我車間現(xiàn)有員工36人、目前有黨員12人，車間內(nèi)部分為大口徑裝配組和中小口徑裝配組。他認為：車間生產(chǎn)現(xiàn)場管理水平的好與差，不僅關(guān)系到員工的自身安全和工作效率；各級領(lǐng)導和客商參觀時而且更關(guān)系到飛球公司的形象。因此，陳雷主任與車間黨政工一道，帶領(lǐng)員工們積極參與公司開展的6S管理活動。該車間采取各種措施，增強員工們的先進管理理念，大力宣傳推行6S工作的必要性和重要性，通過活動，使車間員工認識到了推行6S活動是實施精細化管理的一部分。陳雷主任說：作為生產(chǎn)一線的管理者，我首先身體力行，率 先垂范執(zhí)行好公司的決定；在日常的工作中，車間加強監(jiān)督和檢查，以求真務(wù)實的態(tài)度組織全員積極參與6S管理活動；并使6S管理成為常態(tài)。

一、強化管理，全面實施6S管理活動

1、加強宣傳和學習?？傃b車間員工們積極響應(yīng)公司的號召，積極開展6S管理活動，陳雷主任在車間的會議上，經(jīng)常反復(fù)宣講為什么要搞好6S的目的和意義。他強調(diào)：車間的現(xiàn)場管理好與差關(guān)系到企業(yè)的形象，每次上級領(lǐng)導來視察、客商來參觀考察，都要到我們總裝車間，6S工作搞好了，就會受到客商和參觀者的稱贊，認為公司管理有方，就會口碑相傳，有利于來客商數(shù)的提升。6S工作搞好了，會降低很多不必要的空間的占用，有利于提高工作效率。6S工作搞好了對員工在生產(chǎn)過程中，才有安全有保障。

為了積極響應(yīng)飛球公司的號召全面推行和實施6S管理活動?？傃b車間從6S管理的制度上入手，進一步做好鞏固6S管理工作，引導員工養(yǎng)成良好的作業(yè)習慣，提高員工的素養(yǎng)。車間領(lǐng)導和管理人員帶領(lǐng)員工認真學習6S管理知識，利用黑板報宣傳6S管理知識。他們組織召開了車間6S現(xiàn)場管理工作推進會議，制定了車間6S現(xiàn)場管理工作推進計劃，把各類制度上牌墻。從今年3月起，總裝車間還充分利用放在車間會議室的電腦，組織員工認真收看如何搞好車間6S現(xiàn)場管理工作的多媒體視頻內(nèi)容，進一步增強了員工6S的理念，增強員工對生產(chǎn)現(xiàn)場管理的自覺性。

2、總裝車間領(lǐng)導要求全體員工持續(xù)從基礎(chǔ)抓起，從細節(jié)入手，為進一步提升6s管理水平。按6S現(xiàn)場管理工作的要求，做好了車間區(qū)域的彩化工作，對車間的主要通道噴漆綠色油漆進行彩化，用地漆劃出安全通道及標識，立柱穿上了黃黑相間的“迷彩服”，這看似簡單的工作，不僅為色調(diào)單一的廠房增添了一抹亮麗，還提升了警示度，提醒員工在此處經(jīng)過時要提高警惕，防止員工發(fā)生碰傷、砸傷等事故，以保證員工人身安全，同時起到了規(guī)范作業(yè)區(qū)域內(nèi)秩序的作用，讓整個車間秩序井然。

3、該車間為了解決過去員工個人物品和生產(chǎn)工具無固定存放點的問題，他們統(tǒng)一定做了工具柜，分上下兩層，上層主要存放個人物品，既避免了因亂扔亂放顯得雜亂無章，又保證了個人物品的整潔、衛(wèi)生；下層主要存放一些常用工具，分類擺放，不僅整齊美觀，而且大大降低了因?qū)ふ夜ぞ咴斐傻脑覀?、割傷等事故。此舉不僅解決了過去的遺留問題，還體現(xiàn)車間領(lǐng)導“以人為本”的管理理念，為下一步深入開展此工作補齊了一塊短板。

二、以查漏補缺，補管理之疏

隨著6s管理工作的推進，總裝車間的員工們越來越能感受到6s管理所帶來的變化，員工們表示環(huán)境整潔了、秩序規(guī)范了、安全保證了，整個人的精神狀態(tài)也隨之變得更好了，工作效率也提升了。員工們紛紛表示，要持續(xù)搞好整頓、清掃工作，在鞏固好第一階段工作成果的基礎(chǔ)上爭取讓車間再上一個新臺階。車間領(lǐng)導抓住6s管理這一機遇，爭取在工作環(huán)境、員工素質(zhì)、提質(zhì)增效、安全生產(chǎn)等方面有一個質(zhì)的飛躍。

細心的員工如今走進飛球公司總裝車間，會看到現(xiàn)場管理發(fā)生了很大的變化，生產(chǎn)現(xiàn)場干凈，沒有煙頭和紙屑、金加工好了的零件轉(zhuǎn)運到總裝車間，他們就用黑塑料膠墊著擺放在車間地面，已經(jīng)組裝好了的閥門擺放整齊有序，均劃出了專門的存放區(qū)域……大口徑班的班長徐馳笑著說，我們主要負責大口徑組裝工作，零件數(shù)量多，如果沒有整理規(guī)范好，很容易造成現(xiàn)場的混亂，對個別員工的一些不良行為，我發(fā)現(xiàn)后會當場指正，以利于他改進?，F(xiàn)在員工已經(jīng)養(yǎng)成了好習慣，每天堅持對地面和生產(chǎn)設(shè)備進行全面清掃、清潔，使現(xiàn)場變得有秩序而條理化。談到6S管理帶來的變化，徐馳班長笑著說：在整理之前，他們經(jīng)常在裝配閥門時為了找某一個零部件而翻遍整個貨架，而現(xiàn)在車間專門做了分格的小木箱，把不同規(guī)格型號的各類零件進行了分類擺放，員工在裝配閥門時，所要用的零部件就能輕松地找到，干起活來十分便捷、快速。盡管剛開始推行6S這項工作時，有的員工還覺得這是多余的勞動，但是隨著現(xiàn)場環(huán)境的逐步改善和規(guī)范，員工們也開始享受規(guī)范現(xiàn)場帶來的好處，并自覺地投入到6S活動中來了。

中小口徑閥門工段班長張平為執(zhí)行6S管理，一直保持著一個好習慣，就是在每天上班前會先檢查班上的衛(wèi)生，對未擺放整齊的零件和工具等都要求規(guī)范整理，然后再開始新一天的工作。他說，“工具定置、擺放有序，使我們的員工節(jié)省了尋找工具的時間，提高了工作效率，而經(jīng)常擦拭和保養(yǎng)好試壓、焊接設(shè)備，故障率少了，作業(yè)效率高了。無灰塵、無垃圾的整潔而規(guī)范的工作環(huán)境，讓我們始終保持一種輕松、愉悅的心情，做好每一天的工作?！?/span>

總裝車間主任陳雷說，“規(guī)范的現(xiàn)場對我們的生產(chǎn)無疑有巨大的推動作用，營造出融洽的工作氛圍，有職業(yè)道德的行為、定置管理擺放有序的各種物品，都有利于員工集中精神工作。當員工心情舒暢、工作便捷，效率自然就提高了，從而促進了車間增效提速。

三、以6s管理為契機，促車間整體提升

6S活動能打造良好的環(huán)境，規(guī)范員工的行為，塑造一流的企業(yè)形象；6S活動是由整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全這六個要素構(gòu)成，缺一不可，因此，這項活動不僅僅只是現(xiàn)場環(huán)境改善那么簡單，最終還是要落實到人的素質(zhì)的提高上來，從而提升企業(yè)形象，提高工作效率，保障現(xiàn)場安全。因而，這也是一項長期性的工作，需要堅持不懈地開展下去。雖然總裝車間的6S管理取得了明顯的效果，但如何進一步加強管理、改進不足并長期保持良好的狀態(tài)，也成為車間管理者正在思考的問題。陳雷主任說，6S工作是一種態(tài)度和習慣問題，只要大家平時養(yǎng)成良好的工作習慣，按要求規(guī)范管理，日常的整理整頓工作就變得很簡單了，也不需要額外花更多的時間去做。這工作需要我們長期堅持做，并以高度的責任感和不走樣的執(zhí)行力來規(guī)范生產(chǎn)現(xiàn)場。作為一項系統(tǒng)性工作，我們要讓到過飛球公司參觀者刮目相看、樹良好口碑，從而吸引更多的客商朋友，達成更多的合作商機；而員工在這個和諧的環(huán)境中，也能主動改善，降低各種成本，盡心盡力地工作與企業(yè)共同成長。

自飛球公司推行6S管理以來，總裝車間組織員工積極整改存在的問題，通過不斷地整改，目前各生產(chǎn)區(qū)域整潔有序，安全標識明確、通道暢通、工具架物品擺放規(guī)范、物品標識清楚，有力地促進了工作質(zhì)量和工作效率的提高。